郑州锅炉厂29MW燃天然气热水锅炉设计技术特点_燃油燃气锅炉厂家

郑州锅炉厂29MW燃气热水锅炉，炉膛四周及炉顶和炉底为膜式水冷壁，炉膛和尾部下行烟道由后墙水冷壁隔开，在尾部竖井中布置有4组并联的省煤器，锅炉为室内布置，锅炉构架沿锅炉深度方向布置3排钢柱。

1、水冷壁系统

锅炉炉膛截面呈长方形，炉膛四周、炉底和炉顶全部为膜式水冷壁，后水冷壁为炉膛和尾部烟道的隔墙，其上部于炉膛出口处拉稀成两排，形成防渣管束，炉底为热炉底。

整个水冷壁系统由6个独立的循环回路组成，前、后墙各为一个回路，水流皆上行，两侧墙各分为前、后二个回路.水流分别为下行、上行。各回路之间均由管子连通。为防止瞬间爆炸炉膛变形，炉膛设置了3道刚性粱。

2、包墙系统

尾部烟道上部的两侧墙、顶棚、后包墙均由膜式壁包覆、尾部烟道下部由护板包覆，尾部烟道下部采用悬吊结构。图1锅炉布置

3、省煤器系统

省煤器系统由4组并联省煤器组成。沿烟气流动方向，第一级省煤器三绕顺列布置，其它三级省煤器单绕错列布置。

4、锅炉范围内管道

本锅炉在回水进口集箱和热水出口集箱上各装有一只DN150的安全阀，同时装有压力表和温度计，供运行调整和锅炉保护用。

在省煤器出口总集箱上装有温度计。

在回水进口集箱上装有回水取样装置，以监督回水及补给水品质。

在省煤器下集箱、回水人口集箱、水冷壁下集箱底部均设有疏水排污阀。

在集箱和连接管的最高处均设有排气阀。

5、燃烧系统

本热水炉配置二套燃天然气的燃烧装置，前墙布置。燃烧器的主要特性参数：

天然气耗量：1580m3/h;

输出热功率：156Mw;

- 最小进气压力：0.03MPa;

天然气温度：室温;

火焰长度：5m;

火燃直径：15rift;

调节方式：比例调节。

燃烧器与炉膛上的罩壳通过螺栓联接，燃烧器端部由耐热钢制成，以防烧损，并且此端部无需拆除燃烧器使可抽出进行检修。

燃烧器通过风机和挡板联动.能提供最佳的氧量和燃料量的控制，以降低NO的排放量。

燃烧器配置有火焰检测系统，炉前气系统和控制系统，能保证锅炉安全有效的运行。燃烧器的操作和指示元件分布在炉前，可以方便进行观察和操作。

6、炉墙与保温

本炉墙是指锅炉本体(包括门孔)、尾部烟道等部位的炉墙或保温层。它起着密封和绝热的作用。外壁设计温度低于47℃(环境温度25℃)，符合操作人员的保健条件，散热损失满足法规要求。

7、构架和平台楼梯

本锅炉构架按地震列度8度、室内布置设计，构架为全钢结构框架式。为方便锅炉运行、巡视和检修、锅炉设有多层平台、各层平台间有楼梯相连。平台支撑于构架和梁上，平台按有效负荷200km2设计。锅炉外护板采用铝台金材料，外形美观。

8、循环方式

本锅炉采用强制循环方式，因此锅炉房应设有备用电源，以保证锅炉正常运行。

对于因突然停电造成锅炉内热水汽化问题，由于本台炉是燃气锅炉，其比燃煤锅炉的炉膛蓄热量要小得多，而本台炉炉膛受热面全部采用膜式水冷壁，炉墙蓄热小，因此当锅炉房突然停电，燃气燃烧器将会立即自动停气熄火，炉内温度迅速下降，不会产生锅内热水汽化问题。

采用强制循环，可保证各受热面内有较高的水流速度，保证各受热面安全可靠。

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